उच्च-परिशुद्धता प्रेससाठी क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्स आवश्यकता

च्या क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्स आवश्यकताउच्च-परिशुद्धता दाबासहसा प्रेसचा प्रकार, ऑपरेटिंग वातावरण आणि उत्पादन मानकांशी संबंधित असतात. विशेषत: अचूक मशीनिंगच्या क्षेत्रात, क्रँकशाफ्टच्या क्लिअरन्स आवश्यकता विशेषतः कठोर आहेत. उच्च-परिशुद्धता दाबांच्या क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्स आवश्यकतांसाठी खालील काही सामान्य मानके आणि विचार आहेत:

1. क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्सची व्याख्या

क्रँकशाफ्टचे क्लीयरन्स सामान्यतः क्रँकशाफ्ट बेअरिंग आणि क्रँकशाफ्टमधील रेडियल क्लीयरन्सचा संदर्भ देते, म्हणजेच क्रँकशाफ्ट आणि बेअरिंगमधील अंतर, ज्यामुळे शाफ्टच्या रोटेशन, स्नेहन आणि कामकाजाच्या अचूकतेवर परिणाम होतो. खूप मोठ्या क्लीयरन्समुळे अपुरे स्नेहन किंवा बेअरिंग पोशाख होऊ शकते, तर खूप लहान क्लीयरन्समुळे बेअरिंग जॅमिंग किंवा जास्त घर्षण होऊ शकते.

2. क्लीयरन्स मानक संदर्भ

च्या क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्स आवश्यकताउच्च-परिशुद्धता दाबाडिझाईन, उत्पादन मानके आणि उपकरणांच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार बदलू शकतात. सामान्य मानके आणि संदर्भ मूल्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

बेअरिंग क्लीयरन्स: साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, अचूक प्रेसचे क्रँकशाफ्ट बेअरिंग क्लीयरन्स सहसा 0.01 मिमी आणि 0.1 मिमी दरम्यान असते आणि विशिष्ट मूल्य बेअरिंग प्रकार, कार्य परिस्थिती आणि उत्पादन सहनशीलता आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

डिझाईन सहिष्णुता: उच्च-परिशुद्धता प्रेसचे क्रँकशाफ्ट आणि बेअरिंग डिझाइन अतिशय अचूक असणे आवश्यक आहे आणि सहिष्णुता सहसा लहान असते. IT5 ते IT7 अशी सामान्य सहनशीलता आहे.

स्नेहन क्लीयरन्स: स्नेहन तेलाचा प्रवाह आणि दाब देखील क्लिअरन्स आवश्यकतांसाठी खूप महत्वाचे आहे. सामान्यतः, ओव्हरहाटिंग आणि पोशाख टाळण्यासाठी क्रँकशाफ्ट आणि बेअरिंग दरम्यान स्थिर स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट तेल फिल्म जाडी राखली पाहिजे.

3. प्रभावित करणारे घटक

क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्स अउच्च-परिशुद्धता प्रेसहे केवळ बेअरिंग प्रकार, सामग्री आणि उत्पादन सहनशीलतेशी संबंधित नाही तर खालील घटकांनी देखील प्रभावित आहे:

वातावरणाचा वापर करा: उच्च तापमान, जड भार आणि उच्च गती यासारख्या परिस्थितीत, उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी क्रँकशाफ्टच्या कामकाजाच्या वातावरणास उच्च मंजुरीची आवश्यकता असते.

वंगण प्रकार: विविध वंगण आणि स्नेहन पद्धती क्लिअरन्स आवश्यकतांवर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, पूर्ण हायड्रोस्टॅटिक बेअरिंग वापरताना, स्नेहन तेल फिल्मची जाडी मोठी असते आणि थोड्या कमी क्लिअरन्सला परवानगी दिली जाऊ शकते.

कार्य चक्र: प्रेसची ऑपरेटिंग वारंवारता आणि लोड स्थिती क्लीयरन्सच्या निवडीवर परिणाम करेल. जर प्रेस बराच काळ जास्त भाराखाली चालत असेल, तर थर्मल विस्तार आणि लोड बदलांना सामावून घेण्यासाठी क्लिअरन्स तुलनेने सैल असणे आवश्यक आहे.

4. क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्सचे समायोजन

प्रेसमध्ये क्रँकशाफ्टचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, क्लीयरन्स खालील प्रकारे समायोजित केले जाऊ शकते:

चांगली जुळणारी अचूकता आणि पोशाख प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य बेअरिंग आकार आणि सामग्री निवडा.

क्रँकशाफ्ट आणि बेअरिंगमध्ये जुळणारी अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी शाफ्ट आणि बेअरिंग सीटवर अचूकपणे प्रक्रिया करा.

वंगण तेल प्रभावीपणे बेअरिंग पृष्ठभाग कव्हर करू शकते आणि एक स्थिर तेल फिल्म तयार करू शकते याची खात्री करण्यासाठी स्नेहन प्रणाली ऑप्टिमाइझ करा.

क्रँकशाफ्ट क्लिअरन्सची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटिंग स्थिरता, सेवा जीवन आणि प्रेसच्या प्रक्रियेच्या अचूकतेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे, म्हणून ते उपकरणांच्या विशिष्ट मानक आणि आवश्यकतांनुसार डिझाइन आणि समायोजित केले जावे.