सुस्पष्टता सेवा जीवन
उच्च गती पंचिंगडाय ची वाजवी रचना, उच्च उत्पादन अचूकता, चांगला उष्णता उपचार प्रभाव, पंचिंग मशीनची योग्य निवड आणि पंचिंग मशीनची डाय इंस्टॉलेशन अचूकता यावर अवलंबून असते. खालील मुद्द्यांकडे दुर्लक्ष करू नये.
1. घाण साफ करणे
च्या आधी
उच्च गती पंचिंगडाय स्थापित केले आहे, घाण काढून टाकण्यासाठी कठोर तपासणी केली पाहिजे आणि डाय गाइड बुश आणि डाय चांगले वंगण आहे की नाही हे तपासावे.
2. डाई बेस
वरच्या आणि खालच्या टर्नटेबल्सची पूरक अचूकता सुसंगत असल्याची खात्री करण्यासाठी हाय-स्पीड पंचचा फिरणारा स्तंभ आणि डाय माउंटिंग सीट नियमितपणे तपासा.
3. मोल्ड पोझिशनिंग
बहिर्वक्र आणि अवतल डायजची दिशा सुसंगत आहे याची खात्री करण्यासाठी मोल्ड इंस्टॉलेशन प्रक्रियेनुसार टर्नटेबलवर बहिर्वक्र आणि अवतल डाईज स्थापित करा, विशेषत: दिशा आवश्यकता असलेल्या साच्यांनी (गोलाकार आणि चौरस नसलेल्या) त्रुटी टाळण्यासाठी आणि उलटा टाळण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे. स्थापना
4. इंस्टॉलेशन टूलची मऊपणा
स्टॅम्पिंग कर्मचाऱ्यांनी स्थापनेदरम्यान साचा ठोठावणे किंवा तोटणे टाळण्यासाठी मऊ धातू (जसे की तांबे, ॲल्युमिनियम इ.) पासून बनविलेले ऑपरेटिंग टूल्स वापरावेत.
5. मोल्ड स्थापनेनंतर तपासणी
मोल्ड स्थापित केल्यानंतर, मोल्ड माउंटिंग सीटचे फास्टनिंग स्क्रू लॉक केलेले आहेत का ते तपासा.
6. वेळेवर तीक्ष्ण करणे
पंचिंग डाई आणि डाय एज घातल्यानंतर, ते वेळेत थांबवले पाहिजेत आणि तीक्ष्ण केले पाहिजेत, अन्यथा डाय एजची परिधान पदवी वेगाने वाढविली जाईल, डाय वेअरला गती मिळेल आणि स्टॅम्पिंग भागांची गुणवत्ता आणि जीवनमान होईल. कमी
7. स्प्रिंग बदलणे
मोल्डच्या सेवा जीवनाची खात्री करण्यासाठी, थकवा खराब झाल्यामुळे मोल्डच्या वापरावर परिणाम होण्यापासून वसंत ऋतु टाळण्यासाठी मोल्डचा स्प्रिंग देखील नियमितपणे बदलला पाहिजे.
8. विरोधी गंज उपचार
साचा वापरल्यानंतर, ते वेळेत नियुक्त स्थितीत परत ठेवले पाहिजे आणि गंज टाळण्यासाठी तेल लावले पाहिजे.
9. साचा वाहतूक
वाहतुकीच्या प्रक्रियेत, साचा काळजीपूर्वक हाताळला पाहिजे, फेकून किंवा स्पर्श करू नका, जेणेकरून साच्याच्या कडा आणि मार्गदर्शक प्लेट्सला नुकसान होणार नाही;
10. मोल्ड बॅकअप
मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साच्यांसाठी, उत्पादन गरजा सुनिश्चित करण्यासाठी रोटेशन उत्पादनासाठी बॅकअप असावेत.